碧祿板簧三車間簡介
- 分類：關于我們
- 發布時間：2021-12-03 08:44:20
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概要:
詳情
重慶碧?汽車板簧有限公司三車間坐落于重慶市雙橋經濟開發區郵亭工業園區，毗鄰成渝高鐵大足南站和G85高速郵亭出口，交通便利，四通八達。
重慶碧?汽車板簧有限公司三車間于2016年投資3000多萬，設計年產萬噸的一條單元自動化汽車板簧生產線，于2019年4月投產試運行?？缮a多片簧、少片簧、導向臂。
主要生產設備有：
1、2500KN全自動鱷式液壓下料單元，其采用安川伺服電機送料裝置，電腦控制及設定下料長度，自動精準控制下料長度。
2、800KN全自動液壓式熱沖孔加工單元，采用天然氣多噴嘴恒溫加熱方式，防止表面過燒；液壓及氣缸自動控制定位，加工精度及質量穩定可靠。
3、2000KN全自動三工位端部加工單元，采用鏈條恒溫式加熱爐加熱，安川MS165工業機器人搬運及定位，可一次加工切角/拍錐/壓筋槽等工藝。
4、全自動切角/切邊/卷耳/整寬/包耳生產單元，采用鏈條恒溫式加熱爐加熱，150噸沖床，液壓切頭機、卷耳機、整寬機，可一次加工切角、切角包耳、切邊、切邊包耳、切線耳及其整寬。
5、全自動兩輥變截面伺服軋機單元，采用研華IPC610工控機作上位機，西門子S7-300系列可編程控制器為下位機，選用德國BOSCH的伺服比例閥及德國力士樂許可證的換向電磁閥作控制元件，配2000KN三工位液壓機，800KN液壓沖孔機，修邊機構，液壓校直機，高壓水除磷機構，安川MS165工業機器人，多噴頭恒溫步進式加熱爐等，一次加工除磷、修邊、校直、沖孔、切角/切邊、壓筋槽、壓彎等，大幅提高產品加工精度及其表面質量。
6、2000KN導向臂成型機單元，采用PLC自動控制，多個液壓缸聯合工作，整體加熱一次加工各種形狀的導向臂。
7、四軸CNC數控加工中心單元，采用發那科控制單元、雙工位液壓夾具，選用進口刀具及刀片專注于導向臂熱處理后的機加工，精準把控導向臂的加工尺寸精度。
8、熱處理自動生產單元，采用兩臺自動恒溫步進式加熱爐加熱、熱校直機，兩臺安川MS165工業機器人、高速專用淬火油、長度達20米的自動恒溫熱風循環回火爐，精準控制回火硬度，回火后的鋼板金相分析達到1-2級。
9、自由拋丸生產單元，采用180-4RK拋丸器，變頻調節輸送速度，拋丸強度≥0.20C，拋丸覆蓋率≥98%。
10、懸掛式熱風固化浸漆生產單元。
11、輔助檢驗及測試設備：疲勞試驗機、預壓機、金相分析儀、光譜分析儀、洛氏硬度計，布氏硬度計、疲勞試驗機、漆膜測厚儀等。
聯系方式
一家生產、銷售汽車鋼板彈簧和汽車用彈簧扁鋼為一體的新型民營企業。
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